時產800噸鐵礦石破碎工藝

鐵礦石破碎工藝主要對鐵礦石原料進行破碎篩分加工，在鐵礦石的開采加工領域非常常見，因鐵礦石破碎特性、作業環境、產能要求、出料細度等不同，鐵礦石破碎工藝組成設備不同，時產800噸鐵礦石破碎工藝比較常見，因配置設備的不同，會產生不同的加工效果，目前常見的組合及流程如下：

一，時產800噸鐵礦石破碎工藝設備

根據鐵礦石破碎特性，目前常使用PE-900×1060顎式破碎機、PCΦ1200×1200錘式破碎機、振動給料機、斗式提升機、皮帶輸送機、圓振動篩等組成時產800噸鐵礦石破碎工藝，可將鐵礦石加工至50mm以下的粒度，產能45-1424t/h，根據鐵礦石破碎特點，一段粗碎使用顎式破碎機，適合將大塊鐵礦石加工至中等以下粒度，二段細碎使用錘式破碎機，適合對鐵礦石進行中細碎加工，成品粒度可調節，圓振動篩用于控制成品規格，振動給料機用于各道環節的送料作業，皮帶輸送機負責物料在各道程序之間的輸送及成品的輸送作業，斗式提升機負責物料的提升工作。

二，時產800噸鐵礦石破碎工藝流程

整條時產800噸鐵礦石破碎工藝，涉及到粗碎、中細碎、篩分、給料、輸送等環節，大塊鐵礦石首先經給料機送進顎式破碎機中，顎式破碎機利用顎板破碎，可將大塊鐵礦石一次破碎至中等以下粒度，經過粗碎加工的鐵礦石進行篩分，篩分合格的進入錘式破碎機進行細碎作業，同樣，錘式破碎機細碎過后的鐵礦石也經過圓振動篩進行篩分加工，通過篩網并且符合成品粒度需求的才能進入成品收集庫中，不合格的重新返回錘式破碎機進行細碎加工。

三，時產800噸鐵礦石破碎工藝用戶反饋

不管銷售哪類商品，銷售者都應該聽取用戶的反饋，這樣才能不管改進和創新，以吸引更多的用戶，公司為客戶組建的時產800噸鐵礦石破碎工藝一經投產，就收到顯著生產效益，加工出的鐵礦石成品粒度均勻、顆粒立體，整條生產線處理量大，故障率低，自動化程度高，節省人工管理費用，嚴謹的空間交叉布局，因此具有占地面積小，投資經濟效益高的特點，物料流通，產能非常高。

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